Levage artificiel avec récupération d'énergie
EXPLOITER LA PUISSANCE
DE L'HYDRAULIQUE
combinée à des solutions électroniques automatisées et à une innovation industrielle de pointe
Pompe à tige de nouvelle génération
Réduction de l'empreinte carbone
Notre système est conçu pour une efficacité et une intelligence maximales, ce qui réduit considérablement l'empreinte carbone. En réduisant le réservoir d'huile hydraulique au volume essentiel, nous diminuons l'utilisation de matériaux et l'impact sur l'environnement.
Cela permet de réduire la consommation d'énergie et les émissions tout au long du cycle de vie du système.
Système de récupération entièrement hydraulique
Notre système récupère l'énergie pendant la course descendante des tiges et la réinjecte pour aider la course ascendante, ce qui améliore considérablement l'efficacité globale.
Combinée à la linéarisation de l'accumulateur et à la compensation dynamique de la charge, cette récupération d'énergie nous permet d'atteindre des performances exceptionnelles, inégalées par les systèmes conventionnels.
Comportement linéarisé des accumulateurs oléohydraulique
Les systèmes conventionnels utilisent des accumulateurs hydropneumatiques dont le comportement pression-volume suit une loi gazeuse non linéaire, ce qui rend la compensation des forces complexe et moins prévisible.
En revanche, notre système utilise des accumulateurs simples disponibles sur le marché, mais emploie une approche propriétaire pour linéariser leur réponse. Cela garantit non seulement un comportement plus prévisible et contrôlable du système, mais réduit également la complexité et le coût.
surveillance en direct de la qualité de l'huile hydraulique
Notre système surveille en permanence la qualité de l'huile hydraulique à l'aide de compteurs de particules avancés et de capteurs de teneur en eau. Ce retour d'information en direct permet une maintenance proactive garantissant que l'huile répond toujours aux normes les plus strictes. Résultat : une meilleure fiabilité du système, une usure réduite et une intervention avant qu'une panne ne se produise.
Maintenance prédictive
Équipé de capteurs intelligents IO-Link, notre système fournit des informations en temps réel sur l'état et les performances des composants. Cela permet de mettre en place des stratégies de maintenance prédictive - en détectant l'usure, la dérive ou les défauts avant qu'ils ne s'aggravent. C'est un avantage clé de l'industrie 4.0 qui stimule la fiabilité et réduit les temps d'arrêt non planifiés.
Industrie 4.0
Notre système s'appuie sur la technologie IO-Link pour favoriser une communication numérique transparente avec tous les capteurs et actionneurs. Contrairement au câblage analogique traditionnel, IO-Link permet un échange de données bidirectionnel complet, une configuration plug-and-play, des diagnostics en temps réel et un câblage simplifié.
Il en résulte une mise en service plus rapide et une surveillance améliorée du système pour une intégration dans l'industrie 4.0.
100% de pièces standards
Pas de pièces sur mesure. Pas de composants exotiques. Juste une ingénierie intelligente utilisant du matériel 100 % standard - facilement disponible, éprouvé et rentable.
C'est la performance sans la complexité.
Véritable compensation dynamique
Contrairement aux systèmes traditionnels qui s'appuient sur des contrepoids fixes ou des accumulateurs statiques pour équilibrer la dynamique du cordon de tige - ce qui entraîne des charges fluctuantes sur le moteur - notre système compense activement ces variations de force en temps réel.
Le résultat : un système parfaitement équilibré où le moteur fonctionne sous une charge constante, indépendamment des fluctuations de la force du fond de puits.
Boucle de conditionnement d'huile dédiée
Un circuit intégré de conditionnement de l'huile garantit que chaque goutte d'huile hydraulique répond aux normes de qualité les plus strictes. En filtrant l'huile avec une précision ultrafine, le système préserve l'intégrité du fluide, prolonge la durée de vie des composants et garantit des performances élevées et constantes, même dans des environnements difficiles.
Lubrification forcée des paliers de pompe
Contrairement aux conceptions conventionnelles où les roulements critiques de la pompe dépendent d'une lubrification passive, notre système force activement l'huile vers le roulement supérieur - garantissant une lubrification constante et fiable dans toutes les conditions. Cela prolonge considérablement la durée de vie des composants et améliore la durabilité globale du système.
Smarter. Stronger. Faster.
*early testing indicates our system achieves 50% higher stroke rates than analog rod pumps with 7% lower power consumption under similar conditions
customize your installation
single pump unit
Single Well Mode
One unit operates with a single well. In this configuration, a counterweight system using an accumulator balances the load, ensuring efficient and stable operation.
Dual Well Mode
One unit manages two wells simultaneously. Here the weight of the rods in the first well serves as the counterweight for the second one. The system alternates between wells, optimizing energy use and maximizing performance.
dual pump unit
Single Well Mode
Two linked units drive a single well using an accumulator-based counterweight system. This configuration is ideal for particularly demanding wells requiring greater power.
Dual Well Mode
Two linked units operate two wells in perfect alternation. The weight of the rods in the first well counterbalances the second well, creating an efficient energy-saving system designed for the most demanding conditions.
Let's power the future together !
- Proudly made in switzerland
- HORIZON engineering Ⓒ 2025. ALL RIGHTS RESERVED.
- CH-1304 Cossonay-Ville
- Privacy Policy